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Monofolien und Monomaterial-Strukturen

Monomaterial-Folien und Barrierelaminate (Mono-PE, Mono-PP, Mono-PET), ausgelegt auf die PPWR-Anforderungen — planbar, wiederholbar und ohne Überraschungen auf der Verpackungslinie.

MONO PPMONO PERecycling in einem Stoffstrombereit für PPWR
Monofolien und Monomaterial-Strukturen

Über das Produkt

Wir bieten eine neue Generation von Lösungen im Bereich der Monomaterialien: Barrierefolien und -laminate, ausgelegt auf die aktuellen und kommenden PPWR-Anforderungen (Packaging and Packaging Waste Regulation). Zugleich achten wir auf das Wichtigste: Planbarkeit, Wiederholbarkeit und das Ausbleiben von Problemen auf der Verpackungslinie. Niemand möchte ein Material, das in der Spezifikation gut aussieht, aber Abfall, Stillstände und Reklamationen im Lager oder in der Distribution verursacht.

Über das Produkt

Mono-PE, Mono-PP und Mono-PET, abgestimmt auf Produkt und Distributionsbedingungen

Wir setzen Konstruktionen auf Basis von Mono-PE, Mono-PP sowie Mono-PET ein. Die Materialwahl ist keine Katalogentscheidung — sie ergibt sich aus den Besonderheiten des Produkts, seiner Empfindlichkeit sowie den Lager- und Distributionsbedingungen. Eine Verpackung wird anders ausgelegt, wenn der Schutz vor Feuchtigkeit entscheidend ist, und anders, wenn Sauerstoff und der Erhalt des Aromas zählen. Bevor wir die finale Struktur vorschlagen, berücksichtigen wir die Art des Verpackens, die Liniengeschwindigkeiten, die Anforderungen an die Siegelung und das Verhalten der Verpackung in der realen Lieferkette.

Mono-PE, Mono-PP und Mono-PET, abgestimmt auf Produkt und Distributionsbedingungen

Hohe Barriere ohne EVOH, Aluminium und AlOx

Hochbarriere-Eigenschaften erzielen wir ohne EVOH, Aluminium und AlOx-Schichten. In vielen Projekten ist das Ziel, die Struktur zu vereinfachen und die Recyclingfähigkeit zu erhöhen — ohne Konstruktionen, die die Wiederverwertung erschweren. Dabei darf die wichtigste Funktion der Verpackung nicht verloren gehen: der Schutz des Produkts und der Erhalt der Qualität. Deshalb setzen wir umweltfreundliche Barrieredispersionen ein, die das Durchdringen von Sauerstoff, Wasserdampf und Gerüchen wirksam begrenzen und zugleich die Parameter erhalten, die für einen stabilen Lauf auf den Verpackungslinien erforderlich sind.

Monomaterialien für Marken, die Stabilität wollen

Wir wissen, dass die Entscheidung des Kunden für die Einführung eines neuen Materials nicht nur unter dem Aspekt des Preises bewertet wird, sondern vor allem unter dem Aspekt von Risiko, Termintreue und Qualität.

Wir legen Wert auf Lösungen, die Stabilität bieten, also keine Probleme an den Maschinen verursachen und bei den weiteren Lieferungen nicht mit der Qualität überraschen. Deshalb entwickeln wir unsere Monomaterialien im Hinblick auf die Wiederholbarkeit von Serien und Nachbestellungen, auf die Kompatibilität mit Konfektionierungs- und Siegelprozessen sowie darauf, dass sich die Einführung ohne Stillstände und Nervosität in der Produktion durchführen lässt. Das ist besonders wichtig in der Lebensmittel-, Kosmetik- und Chemiebranche, wo die Stabilität der Verpackung einen direkten Einfluss auf die Produktqualität, die Distributionssicherheit und das Markenimage hat.

Sie bieten Schutz vor:

• Sauerstoff,
• Wasserdampf,
• Geruchsmigration,
• äußeren Einflüssen, die die Haltbarkeit des Produkts beeinträchtigen.

Gestalten Sie mit uns eine Verpackung, die Ihre Marke hervorhebt

Unser Angebot umfasst eine breite Palette an Monomaterialien für flexible Verpackungen wie Beutel, Sachets, Standbodenbeutel oder Vakuumverpackungen. Jedes Projekt realisieren wir mit Liebe zum Detail und markenkonformer Konsistenz und gewährleisten Druck in höchster Qualität sowie eine hervorragende Farbwiedergabe.

• homogene Materialstruktur
• Übereinstimmung mit der PPWR-Ausrichtung
• hohe Barrierewirkung ohne EVOH und Aluminium
• Vorbereitung für das Recycling
• Parameterstabilität im Verpackungsprozess
• Eignung für Lebensmittelanwendungen
• Mono-Laminate PE / PP
• Gestaltung im Sinne von Design-for-Recycling
• Laminate PET
• stabile und wiederholbare Siegelung
• hohe mechanische Beständigkeit
• Sicherheit in Kühlung und MAP
• AF + Peel
• Antifog-Eigenschaften
• hohe Barrierewirkung ohne EVOH und Aluminium
• vereinfachte Materialstruktur
• Prozesssicherheit und Wiederholbarkeit
• technologische Unterstützung in der Entwurfsphase

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