Monomateriały - PPWR UE 2030
Monomateriały – przyszłość opakowań czy konieczność wymuszona przez UE 2030?
Monomateriały w opakowaniach elastycznych przestały być koncepcją „na przyszłość”. Dla producentów żywności, kosmetyków i chemii to temat, który coraz częściej trafia na biurka działów zakupów – nie z powodów marketingowych, ale regulacyjnych i operacyjnych.
Zgodnie z projektem Rozporządzenia UE w sprawie opakowań i odpadów opakowaniowych (PPWR), od 2030 roku wszystkie opakowania wprowadzane do obrotu mają nadawać się do recyklingu. W praktyce oznacza to konieczność przejścia na monomateriały lub struktury im równoważne pod względem recyklingu.
Kluczowe pytanie brzmi:
Czy monomateriały da się wdrożyć bez ryzyka przestojów i utraty jakości pakowania?
Czym są monomateriały w opakowaniach elastycznych?
Monomateriały to opakowania wykonane z jednego rodzaju surowca, najczęściej:
PE (polietylen)
PP (polipropylen)
W przeciwieństwie do klasycznych laminatów wielomateriałowych (np. PET/ALU/PE), struktury monomateriałowe są projektowane tak, aby:
nadawały się do recyklingu w istniejących strumieniach,
spełniały wymagania PPWR,
zachowały funkcjonalność wymaganą w przemyśle spożywczym.
Kluczowe jest jedno: monomateriał ≠ brak bariery.
Odpowiednio zaprojektowane struktury nadal zapewniają ochronę przed tlenem, wilgocią i utratą aromatu.
Monomateriały a realia linii pakujących
Z perspektywy produkcji największym ryzykiem nie jest sama zmiana materiału, ale jej nieprzetestowanie.
Źle dobrane monomateriały mogą powodować:
problemy z prowadzeniem folii,
niestabilne zgrzewy,
różnice w sztywności,
spadek wydajności linii.
Dlatego wdrożenie monomateriałów musi zaczynać się od testów maszynowych.
Gdzie monomateriały sprawdzają się już dziś?
Monomateriały do produktów sypkich
Kawa, bakalie, suplementy diety – monomateriałowe folie barierowe z EVOH lub powłokami barierowymi skutecznie zastępują laminaty z aluminium, zachowując:
barierę tlenową,
ochronę aromatu,
stabilność pakowania.
Doypacki monomateriałowe
Worki typu doypack wykonane w całości z PE lub PP:
spełniają wymogi recyklingowe,
zachowują szczelność,
mogą być testowane na istniejących liniach pakujących.
Monofolie do opakowań zbiorczych
W branży kosmetycznej i chemicznej monomateriały stosowane są już dziś jako folie zbiorcze z nadrukiem fleksograficznym wysokiej jakości, bez komplikowania struktury materiałowej.
Monomateriały a dyrektywa UE 2030
Kluczowe jest podejście etapowe:
traktowanie monomateriałów jako projektu przejściowego,
testowanie ich jako alternatywy lub dostawcy rezerwowego,
zabezpieczenie się przed nagłą zmianą przepisów i presją czasu.
Takie podejście minimalizuje ryzyko przestojów i pozwala zachować ciągłość produkcji.
Jak wdrażamy monomateriały w Mardruk Opakowania?
Monomateriały traktujemy nie jako „produkt”, ale jako proces techniczny.
Oferujemy:
-
doradztwo przy przejściu z laminatów wielomateriałowych na monomateriały,
-
dobór struktur opakowaniowych z zachowaniem barier i funkcjonalności,
-
produkcję opakowań gotowych do recyklingu z nadrukiem fleksograficznym do 8 kolorów,
-
wsparcie w testach pakujących i walidacji na liniach produkcyjnych.
Dzięki współpracy z producentami surowców i laboratoriami badawczymi wdrażamy monomateriały, które działają w produkcji, a nie tylko w dokumentacji.
Monomateriały – lepiej testować dziś niż ratować się jutro
Zmiany regulacyjne są nieuniknione. Różnica polega na tym, czy firma:
testuje monomateriały z wyprzedzeniem,
czy wdraża je pod presją terminów i sieci handlowych
Podsumowanie - mono materiały
Skontaktuj się z naszym zespołem technologicznym i przekaż specyfikację — przygotujemy rekomendację materiału oraz konfiguracji procesu.
- Zamów darmowe próbki monomateriałów do testów maszynowych
- Sprawdź możliwość wdrożenia monomateriałów
