Usługa laminacji na foliach powierzonych

Laminacja to usługa oferowana w drukarni fleksograficznej, która polega na nakładaniu cienkiej warstwy folii na wydrukowane materiały w celu poprawy ich trwałości, wytrzymałości, atrakcyjności wizualnej oraz dodania dodatkowych funkcji ochronnych. Proces ten jest szczególnie powszechny w przypadku opakowań, etykiet i innych drukowanych materiałów wymagających dodatkowej ochrony lub estetyki.

Oto ogólny opis procesu laminacji na foliach w drukarni fleksograficznej:

1. Przygotowanie projektu: Na początku procesu konieczne jest przygotowanie projektu graficznego, który będzie podlegał laminacji. Projekt ten uwzględnia specyficzne wymagania laminacji, takie jak obszary do pokrycia folią, rodzaj folii, a także wszelkie efekty, jakie mają być uzyskane.

2. Druk fleksograficzny: Po przygotowaniu projektu następuje proces fleksograficznego druku na podstawowym materiale, na którym zostanie przeprowadzona laminacja. To mogą być na przykład etykiety, opakowania lub inny rodzaj drukowanych materiałów.

3. Przygotowanie folii: Wybierana jest odpowiednia folia laminacyjna, która może być przezroczysta, matowa, błyszcząca, metalizowana itp. Wybór folii zależy od efektów, jakie chce się uzyskać, oraz od funkcji ochronnych, jakie są wymagane.

4. Aplikacja folii: Proces aplikacji folii może odbywać się w linii z procesem drukowania (laminacja na bieżąco) lub po zakończonym druku (laminacja offline). W trakcie laminacji, folia jest precyzyjnie nakładana na wydrukowany materiał za pomocą specjalnych wałków prasujących, które zapewniają równomierne i trwałe przyklejenie folii.

5. Suszenie i utwardzanie: Po nałożeniu folii, materiał przechodzi przez proces suszenia i utwardzania, aby zapewnić trwałość oraz utrzymać folię na miejscu.

6. Kontrola jakości: Po zakończeniu procesu laminacji przeprowadza się dokładną kontrolę jakości, aby upewnić się, że laminat jest równomierny, bez pęcherzyków powietrza czy innych defektów.

Usługa laminacji w drukarni fleksograficznej pozwala na uzyskanie produktów o wyższej jakości, odpornych na warunki atmosferyczne i mechaniczne. Dodatkowo, laminacja może nadawać produktom estetyczny wygląd, podkreślając kolory i tekstury, a także zabezpieczając je przed działaniem czynników zewnętrznych, takich jak wilgoć czy promienie UV.